Prisliste til OEM-rillemaskiner af høj kvalitet – 90° reduktionsbøjning – DIKAI

Produktintroduktion

Vi (CNG) leverer type 90RT 90°Reduktionsbøjning med gevindskåret lille ende (tilføj en hætte). De bruges til at forbinde standrør til kontrol-, fordelings- eller støtterørledninger i forskellige størrelser eller retninger. Ved rilleforbindelse spares der meget projekttid med hurtig installation og nem vedligeholdelse. Vi leverer rillede rørfittings til brandbekæmpelsessystemer. Bøjningerne er lavet af duktilt jern i henhold til ASTM A536 Gr. 65-45-12 og/eller ASTM A395 Gr. 65-45-15. CE-dimensioner er producentens standard. De er forbundet med koblinger og samarbejder med hinanden. De bruges på steder, hvor diameteren af ​​brandrørledningen ændrer sig, hvilket hovedsageligt bruges i vandsprøjtesystemer og brandvandssystemer. Rillede rørdele sammen med rillede koblinger sikrer hurtig og nem installation af rør. Rillede dele

Udskiftning af rillede rørdele sammen med rillede koblinger sikrer hurtig og nem installation af rør. Rillede dele erstatter de traditionelle svejsede rørdele.

Det traditionelle svejsede rør er opført af Underwriters Laboratories of the FM Approved. Vi ser frem til at etablere et langsigtet forretningsforhold med dig.

I rørledningssystemet er albuen en rørfitting, der ændrer rørledningens retning. Afhængigt af vinklen er der tre almindeligt anvendte albuer på 45° og 90°-180°, og andre albuer med unormal vinkel, såsom 60°, er også inkluderet i henhold til tekniske behov. Lad os følge 90° albue-editoren for at se på processen med termoformning!
Varmtryks-albueformningsprocessen består af en speciel albue-skubbemaskine, kerneform og varmeanordning, således at emnet, der er formet med ærme, bevæger sig fremad under tryk fra skubbemaskinen og opvarmes, udvides og bøjes under bevægelsen. Deformationskarakteristikken for varmtryks-albuen er at bestemme diameteren af ​​røremnet i henhold til loven om konstant volumen før og efter den plastiske deformation af metallet. Diameteren af ​​det anvendte røremne er mindre end albuens diameter, og emnets deformationsproces styres af kerneformen for at komprimere den indre bue. Metalstrømmen kompenseres til andre dele, der er tyndere på grund af diameterudvidelse, hvorved der opnås en albue med ensartet vægtykkelse.
Varmtryks-albueformningsprocessen har karakteristika som smukt udseende, ensartet vægtykkelse og kontinuerlig drift og er egnet til masseproduktion. Derfor er den blevet den vigtigste formningsmetode til albuer af kulstofstål og legeret stål og anvendes også til visse specifikationer for albuer af rustfrit stål.
Opvarmningsmetoderne i formningsprocessen omfatter induktionsopvarmning med mellem- eller højfrekvent frekvens, flammeopvarmning og opvarmning i efterklangsovn. Den anvendte opvarmningsmetode afhænger af kravene til det formede produkt og energisituationen.

Størrelsesspecifikation